Módulos OCA para Odoo

Este módulo añade una columna "Reserved" al informe de órdenes de MRP, mostrando las cantidades reservadas para las órdenes no finalizadas.

Permitir propagar un paquete de un componente a un producto terminado. Esto es útil, por ejemplo, si desea conservar la caja de uno de los componentes (que podría tener ya una etiqueta pegada) para su producto terminado. Dos restricciones: · la cantidad del componente tiene que ser 1 unidad · la orden de fabricación tiene que producir exactamente la cantidad de la BoM Esto es para asegurar que obtengamos solo un paquete reservado para el componente dado.

Este módulo permite y fomenta el uso de embalajes dentro de MRP, tanto para fabricar productos como para crear kits.

Este módulo permite crear pedidos planificados fijos utilizando una vista de cuadrícula.

Añade la caracterización "Productos intermedios" y ajusta la caracterización de Componentes para los Productos. Añade un filtro de BoM con estas caracterizaciones. Productos intermedios: contenidos en una BoM Y fabricados (tienen una BoM) Productos componentes: contenidos en una BoM Y NO fabricados (no tienen BoM) Por ejemplo, en las panaderías, la levadura es un producto intermedio y la harina de trigo sarraceno un producto componente.

Este módulo integra las Órdenes de Fabricación con product_lot_sequence. Permite que los números de lote y de serie generados automáticamente en las Órdenes de Fabricación utilicen la secuencia configurada en el producto cuando la política de secuencia de lotes está establecida en producto. Si no se configura una secuencia específica del producto, se utiliza el comportamiento estándar de generación de lotes de Odoo.

Este módulo está diseñado para gestionar el Retraso de producción de productos en horas. Por defecto, Odoo solo acepta el retraso de producción en días, pero no es adecuado para todos los tipos de actividad, como el procesamiento artesanal de alimentos, donde esta información puede utilizarse para una BoM como receta.

Este módulo permite que el mismo producto se utilice tanto como componente como producto terminado en las órdenes de fabricación.

Este módulo permite al usuario configurar como automático el paso de contabilización de inventario en una orden de fabricación. Al tener esta opción activada, el inventario se contabilizará automáticamente después de que se haya producido cierta cantidad sin necesidad de completar toda la orden de fabricación. También existe la posibilidad de contabilizar el inventario mediante una tarea programada. Esto es útil cuando la contabilización inmediata del inventario tarda mucho…

Valida automáticamente las órdenes de fabricación cuando se valida la operación de transferencia "Pick components". Esta función debe habilitarse para cada lista de materiales a producir.

Este módulo permite devolver a borrador una MO confirmada o cancelada.

Este módulo añade el campo 'Cost Share' en los subproductos y su lógica tal como está en odoo v15 (añadido aquí https://github.com/odoo/odoo/commit/fd52760266ede3b9353936da8dc23e795f5a5031). Este campo es el porcentaje del coste de producción final para este subproducto, por lo que afectará al coste del producto final.

Este módulo comprueba que los componentes, subproductos y operaciones de una orden de fabricación sean coherentes con su lista de materiales actual. Se realizan ocho comprobaciones de alineación: · Componentes — el conjunto de líneas de la BoM vinculadas a los movimientos de materia prima de la MO coincide exactamente con la BoM (sin líneas añadidas ni eliminadas). · Operaciones — el conjunto de operaciones de las órdenes de trabajo de la MO coincide exactamente con la lista…

Permite buscar o filtrar órdenes de fabricación por su estado de disponibilidad de componentes. Para ello, se implementa un método de búsqueda en ese campo calculado, para calcular y filtrar registros al vuelo. Por comodidad, se añade un filtro llamado Components Availability Issues a la vista de búsqueda.

Mostrar mensaje de advertencia en el formulario de la OM cuando los componentes de la OM y los componentes de la LdM de un producto no son coherentes. Ejemplo de mensaje de advertencia: Existen discrepancias entre su Orden de Fabricación y la LdM asociada a los productos terminados: · La OM no utiliza el/los producto(s) Product 3, Product 5 · La cantidad de la línea de la OM para el producto Product 1 es 25.0 mientras que la cantidad de 30.0 (30.0 x 1.0) es la esperada según…

Muestra la Scheduled End Date en las órdenes de fabricación, y permite cambiar la fecha de inicio desde ella, mediante un onchange. Es útil para empresas que quieren planificar sus órdenes de fabricación a partir de la fecha de finalización objetivo. Normalmente estas empresas tienen tiempos de fabricación largos (días o semanas).

Módulo glue entre mrp_production_date_planned_finished y mrp_warehouse_calendar.

Este módulo amplía la funcionalidad de mrp: durante una producción el usuario solo puede seleccionar los lotes de materias primas disponibles en la "Components Location" de la orden de producción. Este comportamiento se puede desactivar usando el indicador "Use only available lots" en el tipo de albarán de fabricación.

Este módulo permite planificar múltiples órdenes de fabricación en una sola acción mediante un asistente que permite definir un periodo durante el cual se crearán las órdenes y a qué hora deben programarse, en función de un producto y una lista de materiales.

Cuando tienes varios pedidos de venta con productos fabricados bajo pedido (MTO) que requieren ser fabricados, terminas con una orden de fabricación por cada uno de estos pedidos de venta, lo cual es muy malo para la gestión. Con este módulo, cada vez que se requiere crear una orden de fabricación MTO, primero verifica que no exista otra orden existente aún no iniciada para el mismo producto y lista de materiales dentro del marco de tiempo especificado, y si existe una,…